要旨
SCSK株式会社が、ERP製品「PROACTIVE」の新サービス「PROACTIVE MES」をリリースした。AIによる自動順序計画・実績登録・品質分析などを標準搭載し、自社ERPとシームレスに連携することで、製造現場における”計画と実行”の情報断絶を一気通貫で解消する製造実行システム（MES）プラットフォーム。Google CloudのGeminiを活用した改善提案機能や、他社ERP（SAPなど）との連携にも対応する。

出典
媒体名：クラウド Watch
記事タイトル：SCSK、AIを活用し”計画と現場”の断絶を解消する製造実行システム「PROACTIVE MES」
公開日：2026年6月15日
元記事URL：https://news.yahoo.co.jp/articles/12c92adcc17ffa0fc7df41e0efd2e1a5d5b73bad

🔎 要点

• SCSKが自社ERP「PROACTIVE」の新サービスとして「PROACTIVE MES」を2025年6月12日にリリース
• MESとは製造現場の実行管理システム。順序計画・作業指示・進捗管理・実績収集・品質管理を標準搭載
• AIが作業者のスキル・シフト・設備稼働状況に基づき、最適な作業順序を自動割り当て
• 緊急オーダーやトラブルにもリアルタイムで柔軟対応
• AI-OCRにより既存の作業指示書や検査記録を自動データ化。システムへの転記作業が不要に
• 製造現場の状況をISO22400の世界標準指標に基づき収集し、4M（人・機械・材料・方法）で可視化するダッシュボードを搭載
• Google CloudのGemini搭載で、分析結果から問題の早期発見や改善アクションをレポート提案
• 自社ERP「PROACTIVE」との標準連携で、計画から実行・会計まで一気通貫管理
• Web APIやETLにより、SAPなど他社製ERPを使っている場合でも連携可能
• ERPの計画情報と現場の実績をリアルタイム連携し、原価・在庫のズレを即座に把握できる
• 実績の二重入力や確認作業が削減され、現場が本来の製造業務に集中できる環境を整える

💡 運営者コメント

このニュースで注目したいのは、「ERPとMESの情報断絶を解消する」というコンセプトそのものです。

製造業においてERPは経営・計画側のシステム、MESは現場の実行管理システムとして長年分離して運用されてきました。計画は立てるが現場に届かない、現場の実績はERPに反映されるのが遅い、という構造的な問題は、多くの製造企業が抱えてきた課題です。

PROACTIVE MESが提示しているのは、AIとリアルタイム連携によってこのギャップを埋めるという解決策です。特に興味深いのは、AI-OCRで既存の紙ベースの作業指示書や検査記録をデータ化する点。現場の「脱アナログ」をERPと同時に実現する設計は、IT導入が遅れている製造業中小企業にとっても現実的なアプローチになりえます。

マーケティングの観点から見ると、SCSKはこのリリースで既存のPROACTIVEユーザーへのアップセルだけでなく、SAPユーザーへのクロスセルも視野に入れています。他社ERPとの連携を明示している点は、市場拡張戦略として明確です。

AI活用が「チャット」から「業務プロセスの自律制御」へと進化するなかで、製造現場のAI実装はサービス業・マーケティング領域よりも数年遅れて本格化しています。PROACTIVE MESのようなソリューションが増えることで、製造業のDXは一気に加速する可能性があります。

※本記事は外部ニュースの要約・引用です。
当社の公式見解ではありません。